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Reinraum nach ISO-Klasse 7: Erweiterte Kapazitäten für die Medizintechnik

4 Min. Lesezeit

Saubere Fertigung als Wettbewerbsvorteil

Die Anforderungen in der Medizintechnik und Elektronikfertigung steigen kontinuierlich. febana baut die Reinraumfertigung nach ISO-Klasse 7 weiter aus und schafft damit zusätzliche Kapazitäten für partikelarme und prozesssichere Bauteile.

Gerade bei sensiblen Kunststoff- und Silikonbauteilen entscheidet die Sauberkeit der Fertigungsumgebung über Funktion und Zuverlässigkeit im späteren Einsatz. Die kontrollierte Reinraumumgebung reduziert Partikeleinträge zuverlässig und schafft reproduzierbare Bedingungen für anspruchsvolle Anwendungen in Medizintechnik, Elektronik und darüber hinaus.

Von der Einzelkomponente bis zur montierten Baugruppe

Im Reinraum fertigen wir nicht nur Einzelteile, sondern montieren auf Wunsch komplette Baugruppen unter kontrollierten Bedingungen. So vermeiden Sie zusätzliche Schnittstellen und reduzieren das Kontaminationsrisiko entlang der gesamten Prozesskette.

Von der Spritzguss- und Silikonverarbeitung über die Montage bis zur verpackungsfertigen Baugruppe bleibt das Bauteil in einer durchgängig kontrollierten Umgebung. Das verkürzt Wege, senkt das Fehlerrisiko und vereinfacht Ihre Lieferkette.

Zertifiziertes Qualitätsmanagement

Unsere Reinraumprozesse sind in unser zertifiziertes Qualitätsmanagement (ISO 9001, IATF 16949) eingebunden. Vollständige Rückverfolgbarkeit und dokumentierte Prozesskontrolle sind für uns selbstverständlich.

Jeder Fertigungsschritt wird überwacht und dokumentiert – von der Materialcharge bis zum fertigen Bauteil. So erfüllen wir die hohen Nachweispflichten regulierter Branchen und geben Ihnen die Sicherheit einer lückenlos kontrollierten Serienfertigung.