Robotik & Automatisierung
ESD-sichere Bauteile, robuste Gehäuse und präzise Verbindungskomponenten für Robotik und Automatisierung — febana fertigt Kunststoff-, Metall- und Hybridbauteile, die Sensorik, Steuerungen und Antriebselektronik schützen und zuverlässig kontaktieren. Von der ESD-gerechten Funktionskomponente über das Sensor- und Steuerungsgehäuse bis zur geprüften Steckerbaugruppe: ein serientauglicher Partner für Fertigung, Montage und Prüfung.
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ESD-sicher
Bauteile und Prozesse für den Schutz ESD-sensibler Elektronik.
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Abschirmend
Gehäuse und Komponenten zum Schutz und zur Abschirmung von Baugruppen.
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Präzise
Enge Toleranzen für Kontaktierung, Steckverbinder und Sensorbauteile.
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Serientauglich
Ausgelegt für reproduzierbare Fertigung und zuverlässige Lieferung.
Diese Seite zeigt beides.
febana ist Zulieferer für die Robotik- und Automatisierungsbranche: Bauteile, Gehäuse und Baugruppen für Roboter, Sensorik und Steuerungen.
Und febana automatisiert die eigene Fertigung — ein Roboterarm über mehrere Maschinen hinweg, automatisiertes Einlegen schlaffer Kabel- und Kunststoffteile, Metalleinleger für 2K- und 3K-Komponenten. Wie das funktioniert, steht weiter unten auf dieser Seite.
Bauteile und Baugruppen für Robotik & Automatisierung
In Robotik und Automatisierung müssen Bauteile mehr leisten als nur Form geben: Sie schützen empfindliche Elektronik, sichern Kontakte und halten ESD- sowie Umgebungseinflüssen stand. febana fertigt ESD-gerechte Komponenten, Sensor- und Steuerungsgehäuse sowie Verbindungssysteme aus Kunststoff, Metall und Hybridwerkstoffen — abgestimmt auf Funktion, Schutz und Serienprozess.
Die hohe Fertigungstiefe verbindet Spritzguss, Stanztechnik, Hybridtechnologie und Montage mit ESD-Kompetenz. So entstehen Bauteile, die Automatisierungselektronik zuverlässig schützen und reproduzierbar kontaktieren.
ESD-gerecht
Bauteile und Prozesse für den sicheren Umgang mit ESD-sensibler Elektronik.
Schützend gestaltet
Gehäuse und Komponenten für mechanischen Schutz und Abschirmung.
Präzise kontaktiert
Steckverbinder und Kontaktelemente mit reproduzierbarer Maßhaltigkeit.
Typische Anwendungen
ESD-sichere Bauteile
Komponenten und Prozesse zum Schutz ESD-empfindlicher Automatisierungselektronik.
Sensor- & Steuerungsgehäuse
Gehäuse für Sensoren, Steuerungen und Automatisierungsmodule — schützend und maßhaltig.
Steckverbinder & Kontakte
Steckverbinder und Kontaktsysteme für Automatisierung und Robotik.
Umspritzte Kontaktbauteile
Umspritzte Kontakt- und Stanzgitterbauteile mit integrierten Metallkontakten.
Halterungen & Träger für Module
Halterungen und Träger für Module an Robotern und Automatisierungsanlagen.
Geprüfte Elektronik-Baugruppen
Montierte und geprüfte Elektronik-Baugruppen mit dokumentierter Funktionsprüfung.
Fertigungstiefe für Schutz und Verbindung
Bauteile für Robotik und Automatisierung entstehen bei febana aus dem gezielten Zusammenspiel mehrerer Verfahren — abgestimmt auf ESD-Schutz, Präzision und Serienprozess.
Technisches Spritzgießen
Technische Kunststoffe — auch ESD-gerecht ausgewählt — für Gehäuse und Funktionsbauteile.
Insert- & Overmolding
Umspritzte Kontakte und Funktionsträger für integrierte, dichte Verbindungsbauteile.
Stanz- & Folgeverbundtechnik
Metallische Kontakte, Träger und Abschirmelemente über Stanz- und Folgeverbundtechnik.
ESD- & Reinraumkompetenz
Fertigung und Montage unter ESD-gerechten Bedingungen für sensible Elektronik.
Montage & Systemintegration
Montage, Prüfung und Dokumentation montagefertiger Elektronik-Baugruppen.
Werkzeugbau
Werkzeugauslegung und -pflege für stabile, wiederholgenaue Serienprozesse.
Anforderungen & Qualität
In Robotik und Automatisierung entscheidet der sichere Umgang mit ESD-sensiblen Komponenten — in Fertigung, Montage und Prüfung.
ESD-Schutz im Prozess
Fertigung und Montage unter ESD-gerechten Bedingungen für empfindliche elektronische Bauteile.
Abschirmung & Schutzfunktion
Gehäuse und Komponenten für mechanischen Schutz und Abschirmung von Baugruppen.
Präzise Kontaktierung
Enge Toleranzen für Steckverbinder, Kontakte und Sensorbauteile.
Qualität im Prozess
Funktionsprüfung und Dokumentation als fester Bestandteil der Fertigung.
Von der Anfrage zur Serie
Funktion, Schutzbedarf, ESD-Anforderung, Bauraum und Stückzahl werden früh geklärt.
Material, Verfahren, Werkzeug und Montagefolge werden ESD- und funktionsgerecht ausgelegt.
Muster und Funktionsprüfung sichern die Serienfreigabe ab.
Reproduzierbare Serienfertigung mit Qualitätssicherung und abgestimmten Lieferprozessen.
Ein Prozess, ein Ansprechpartner. febana bündelt Fertigung, ESD-gerechte Montage, Prüfung und Dokumentation — für stabile Prozesse und zuverlässig geschützte Elektronik in Robotik und Automatisierung.
Warum febana für Robotik & Automatisierung?
Für Robotik und Automatisierung zählt die Kombination aus ESD-Kompetenz, präziser Kontaktierung und verlässlicher Serienlieferung — über die gesamte Fertigungstiefe hinweg.
ESD
ESD-gerechte Werkstoffe und Prozesse.
Schutz
Gehäuse und Abschirmung.
Kontakt
Präzise Steckverbinder.
Serie
Wiederholgenaue Lieferung.
Automatisierung, die andere nicht hinbekommen.
Ein Roboterarm bedient bei febana mehrere Arbeitsschritte über mehrere Maschinen hinweg. Er legt Teile ein, die als nicht automatisierbar gelten — schlaffe Kabel, biegeweiche Kunststoffteile, Metalleinleger für 2K- und 3K-Komponenten. So entstehen hochkomplexe Fertigungsvorgänge in gleichbleibender Qualität, bis in die Millionenstückzahl.
Fertigungstiefe und enge Toleranzen führen viele Zulieferer im Portfolio. Der Unterschied entsteht davor: bei der Frage, ob ein Vorgang überhaupt automatisiert werden kann. febana beantwortet sie nicht durch Zukauf, sondern mit eigener Automatisierungstechnik — konzipiert, gebaut und eingefahren für das jeweilige Bauteil.
Das betrifft genau die Vorgänge, die sich der Automatisierung entziehen: Teile ohne feste Form, Einleger mit engem Positionsfenster, Prozessketten, in denen mehrere Maschinen einen Takt teilen. Für unsere Kunden heißt das: Bauteile werden serienfähig, die in Handarbeit scheitern — an den Kosten, an der Streuung oder an der Stückzahl.
Ein Roboterarm, mehrere Maschinen
In unseren Fertigungszellen bedient ein einzelner Roboterarm mehrere Arbeitsschritte über mehrere Maschinen hinweg: Er beschickt Spritzgussmaschinen, übergibt an Einlegemaschinen, führt Teile durch Prüfstationen und legt sie geordnet ab.
Damit entfällt, was sonst Zeit und Qualität kostet: Zwischenlager, manuelle Übergaben, wiederholtes Aufnehmen und Positionieren. Der Vorgang bleibt in einem Takt und in einer Verantwortung — und jedes Teil durchläuft denselben Weg.
Kabelumspritzung: das Teil, das nicht stillhält
Ein Kabel hat keine feste Form. Es hängt durch, verdreht sich, federt zurück — und muss trotzdem auf den Zehntelmillimeter genau in der Kavität liegen, bevor das Werkzeug schließt. Daran ist die Automatisierung der Kabelumspritzung in der Branche lange gescheitert.
Bei febana ist dieser Vorgang automatisiert, während er anderswo noch als Handarbeitsplatz geführt wurde. Greifer, Zuführung und Werkzeug sind so aufeinander abgestimmt, dass das schlaffe Teil geführt und nicht festgehalten wird. Dasselbe Prinzip übertragen wir auf biegeweiche Kunststoffteile — Tüllen, Dichtungen, dünnwandige Formteile.
Metalleinleger für 2K- und 3K-Bauteile
Mehrkomponenten-Bauteile verzeihen keine Toleranz beim Einlegen. Der Metalleinleger muss vor dem ersten Schuss exakt sitzen und diese Position durch alle Komponenten hindurch halten — bei jedem Wechsel von Werkstoff, Temperatur und Druck.
Unsere Zellen legen Metallteile für 2K- und 3K-Komponenten automatisiert ein, prüfen die Lage und geben den Zyklus erst dann frei. So wird Funktionsintegration im Werkzeug — Kontakt, Dichtung und Struktur in einem Bauteil — auch in großer Stückzahl reproduzierbar.
16 Pins. Jeder an seiner Position.
Ein Verbindungssystem entsteht in einem Vorgang, in dem 16 Kontaktpins gesetzt werden. Jeder einzelne muss lagerichtig, verdrehsicher und mit gleicher Einstecktiefe im Werkzeug liegen, bevor umspritzt wird. Ein Pin außerhalb der Toleranz macht das gesamte Bauteil zum Ausschuss.
Der Vorgang läuft automatisiert und wird in der Zelle geprüft, bevor das Werkzeug schließt. Was in der Handmontage eine Frage von Konzentration und Taktzeit wäre, ist hier eine Frage der Wiederholgenauigkeit — und die bleibt über die gesamte Serie gleich.
Größenordnungen
Kennzahlen aus automatisierten Fertigungsvorgängen bei febana.
bedient mehrere Spritzguss- und Einlegemaschinen sowie Prüfstationen in einem Takt.
werden lagerichtig eingelegt und geprüft, bevor das Werkzeug schließt.
Kunststoff, Metalleinleger und Dichtung entstehen als ein Bauteil im selben Werkzeug.
Größenordnung, in der automatisierte Vorgänge bei febana in gleichbleibender Qualität laufen.
Was das für Ihr Bauteil bedeutet
Automatisierung ist bei uns kein Selbstzweck. Sie entscheidet darüber, welche Bauteile überhaupt serienfähig werden — und zu welchen Bedingungen.
Machbarkeit
Konstruktionen, die eine Handmontage nicht zulässt, werden über eine automatisierte Einlegefolge herstellbar.
Wiederholgenauigkeit
Jedes Teil durchläuft denselben Weg, dieselben Greifpunkte und dieselbe Prüfung — vom ersten bis zum letzten Zyklus.
Serienkosten
Der Aufwand steckt in der Zelle, nicht im Teil. Mit der Stückzahl sinkt der Anteil, den die Handhabung am Bauteilpreis hat.
Sonderlösungen: Anlagen, die es noch nicht gibt
Nicht jede Anforderung lässt sich mit vorhandener Technik abbilden. Wenn ein Bauteil eine eigene Handhabung, eine eigene Prüffolge oder einen eigenen Takt braucht, bauen wir die Produktionsstrecke dafür auf — Greifer, Zuführung, Vorrichtung und Prüftechnik abgestimmt auf dieses eine Teil.
Sprechen Sie uns früh an. Je eher wir die Handhabung mitdenken, desto mehr Freiheit bleibt in der Bauteilkonstruktion — und desto belastbarer wird die Kalkulation für die Serie.
